ปัจจัยที่มีผลต่ออัตราการสึกกร่อนของอิเล็กโทรด

1. คุณภาพของสารวางอิเล็กโทรด

คุณสมบัติที่ต้องการของสารวางอิเล็กโทรดคือ ประสิทธิภาพการเผาที่ดี ไม่แตกหักง่าย และนำความร้อนได้ดี ส่วนอิเล็กโทรดที่เผาแล้วต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม ทนต่อการช็อกทางไฟฟ้า มีรูพรุนต่ำ มีความต้านทานต่ำ และทนต่อการออกซิเดชันได้ดี

อิเล็กโทรดแบบอบตัวเองดังกล่าวมีการใช้พลังงานต่ำภายใต้เตาเผาแคลเซียมคาร์ไบด์แบบเดียวกัน

2. วัตถุดิบและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในเตาไฟฟ้า

ยิ่งขนาดอนุภาคของวัสดุคาร์บอนเล็กเท่าไร ความต้านทานก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ยิ่งเสียบอิเล็กโทรดลงในวัสดุมากเท่าไร อุณหภูมิเตาเผาก็จะยิ่งสูงขึ้น ปฏิกิริยาก็จะยิ่งเร็วขึ้น และผลผลิตก็จะยิ่งดีขึ้น ยิ่งอิเล็กโทรดถูกออกซิไดซ์ช้าเท่าไร การใช้สารละลายอิเล็กโทรดก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ยิ่งปริมาณคาร์บอนในวัสดุคาร์บอนสูงเท่าไร อัตราส่วนของวัสดุต่อประจุก็จะยิ่งสูงขึ้น ยิ่งคาร์บอนในอิเล็กโทรดมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาน้อยลง การใช้สารละลายอิเล็กโทรดก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ยิ่งปริมาณแคลเซียมออกไซด์ในปูนขาวสูงเท่าไร การใช้อิเล็กโทรดก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ยิ่งขนาดอนุภาคของปูนขาวใหญ่เท่าไร การใช้อิเล็กโทรดก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ยิ่งการผลิตก๊าซแคลเซียมคาร์ไบด์สูงเท่าไร การใช้อิเล็กโทรดก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น

3. การปรับปัจจัยกระบวนการ เช่น กระแสและแรงดัน แรงดันต่ำ กระแสสูง จะทำให้การใช้สารวางอิเล็กโทรดช้าลง ค่าตัวประกอบกำลังของอิเล็กโทรดต่ำ จะทำให้การใช้สารวางอิเล็กโทรดช้าลง

4. ระดับการจัดการการทำงานของอิเล็กโทรด หากมีการเติมปูนขาวช่วยบ่อยครั้งในระหว่างการใช้งาน จะทำให้การใช้กาวอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น การขาดหรือขาดของอิเล็กโทรดบ่อยครั้งจะทำให้การใช้กาวอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น ความสูงของกาวอิเล็กโทรดจะมีผลต่อการใช้กาวอิเล็กโทรด หากความสูงของกาวอิเล็กโทรดต่ำเกินไป ความหนาแน่นของการเผาผนึกของอิเล็กโทรดจะลดลง ซึ่งจะทำให้การใช้กาวอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น การเผไหม้แห้งของอาร์คเปิดบ่อยครั้งจะทำให้การใช้กาวอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น หากจัดการกาวอิเล็กโทรดไม่ถูกต้อง ฝุ่นจะตกลงบนกาวอิเล็กโทรด ทำให้เกิดเถ้าเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเพิ่มการใช้กาวอิเล็กโทรดด้วย

ยิ่งอิเล็กโทรดยาว การสึกหรอจะยิ่งช้าลง และยิ่งอิเล็กโทรดสั้น การสึกหรอจะยิ่งเร็วขึ้น ยิ่งอิเล็กโทรดยาวเท่าไหร่ ระดับการเกิดกราไฟต์ในบริเวณอุณหภูมิสูงของการชาร์จก็จะยิ่งดีขึ้น ความแข็งแรงก็จะยิ่งดีขึ้น และการสึกหรอจะช้าลง ในทางตรงกันข้าม ยิ่งอิเล็กโทรดสั้น การสึกหรอจะเร็วขึ้น การรักษาความยาวของปลายใช้งานของอิเล็กโทรดจะทำให้การสึกหรอของอิเล็กโทรดเข้าสู่รอบที่ดี ปลายใช้งานของอิเล็กโทรดที่สั้นจะทำลายรอบที่ดีนี้ หากมีการเคลื่อนที่ อาจทำให้เกิดการลื่นไถลของอิเล็กโทรด การดึงแกน การรั่วไหลของเนื้ออิเล็กโทรด การแตกหักแบบอ่อน และปรากฏการณ์อื่นๆ ประสบการณ์จากการปฏิบัติงานจริงพิสูจน์แล้วว่า ยิ่งผลการผลิตแย่ลง โหลดต่ำ และผลผลิตต่ำ การสึกหรอของอิเล็กโทรดก็จะยิ่งมากขึ้น ยิ่งผลการผลิตดีขึ้น การสึกหรอของอิเล็กโทรดก็จะยิ่งน้อยลง ดังนั้น การเสริมสร้างระดับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานแคลเซียมคาร์ไบด์และการจัดการการใช้เนื้ออิเล็กโทรดจึงเป็นมาตรการพื้นฐานในการลดอุบัติเหตุของอิเล็กโทรดและการสึกหรอของอิเล็กโทรด และยังเป็นทักษะพื้นฐานที่ผู้ปฏิบัติงานแคลเซียมคาร์ไบด์ต้องเชี่ยวชาญในงานของตนด้วย