รายงานการวิจัยขนาดตลาดปิโตรเลียมโค้กเผาประจำปี 2564-2569 การวิเคราะห์ส่วนแบ่งและอุปสงค์อุตสาหกรรมของผู้เข้าร่วมหลัก

54d523c062c809db37a3d118ed49b21

สำหรับอุตสาหกรรมเหล็กหล่อหรือโรงหล่อของการถลุงเตาไฟฟ้า การใช้คาร์บูไรเซอร์ที่มีกำมะถันต่ำ ไนโตรเจนต่ำ อัตราการดูดซึมสูงเป็นแกนหลักของเทคโนโลยีคาร์บูไรซิ่ง

recarburizer โค้กปิโตรเลียม Graphitized เป็นพื้นที่การผลิตหลักของ Liaoning, Tianjin, Shandong และอื่น ๆ
บ่อน้ำมันเหลียวเหอเป็นพื้นที่ที่ผลิตน้ำมันดิบกำมะถันต่ำในโลก และโค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์มีปริมาณกำมะถันและไนโตรเจนต่ำที่สุด

ความพรุนของรีคาร์บูไรเซอร์ยังมีบทบาทสำคัญในผลของรีคาร์บูไรเซอร์และอัตราการดูดซึมของรีคาร์บูไรเซอร์
ผ่านกระบวนการผลิต รูขุมขนของรีคาร์บูไรเซอร์น้ำมันโค้กจะถูกเปิดทั้งหมด เพื่อให้พื้นที่ผิวจำเพาะของรีคาร์บูไรเซอร์เพิ่มขึ้นสูงสุด ผลิตภัณฑ์มีการซึมผ่านสูง สามารถละลายได้อย่างรวดเร็วในเหล็กหลอมเหลว เพื่อเพิ่มอัตราการดูดซึมและ ประสิทธิภาพคาร์บูไรซิ่ง

 

ตามการใช้ที่แตกต่างกันของ recarburizer วัตถุดิบที่แตกต่างกันมีวัตถุดิบหลายประเภทและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเช่นคาร์บอนไม้คาร์บอนถ่านหินโค้กกราไฟท์ ฯลฯ ซึ่งมีชนิดเล็ก ๆ มากมายหลากหลาย
ตัวแทนคาร์บูไรซิ่งคุณภาพสูงโดยทั่วไปหมายถึงตัวแทนคาร์บูไรซิ่งแบบกราฟิค
การจัดเรียงอะตอมของคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงจะจัดเรียงอยู่ในรูปกราไฟท์ในรูปแบบจุลทรรศน์ ดังนั้นจึงเรียกว่ากราไฟต์

การทำกราไฟท์สามารถลดปริมาณสิ่งเจือปนในสารคาร์บูไรซิ่ง เพิ่มปริมาณคาร์บอนของสารคาร์บูไรซิ่ง ลดปริมาณกำมะถัน
การใช้สารคาร์บูไรซิ่งในการหล่อสามารถเพิ่มปริมาณเศษเหล็ก ลดปริมาณเหล็กพิก หรือไม่ใช้เหล็กพิกได้อย่างมาก

ในการถลุงเตาไฟฟ้าควรผสมคาร์บูไรเซอร์และเศษเหล็กและส่วนผสมอื่น ๆ และสามารถเลือกปริมาณเล็กน้อยที่จะเติมลงบนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว แต่ควรหลีกเลี่ยงการป้อนจำนวนมากลงในเหล็กหลอมเหลว เพื่อป้องกันไม่ให้มากเกินไป ออกซิเดชัน ปริมาณคาร์บอนในการหล่อ ปริมาณคาร์บอนในการหล่อไม่ชัดเจน ตามอัตราส่วนของวัตถุดิบอื่น ๆ และปริมาณคาร์บอนเพื่อกำหนดปริมาณของสารเติมแต่งคาร์บอน

 

เหล็กหล่อประเภทต่างๆ ตามความต้องการในการเลือกรีคาร์บูไรเซอร์ประเภทต่างๆ
ลักษณะของรีคาร์บูไรเซอร์คือการเลือกใช้วัสดุกราไฟท์บริสุทธิ์ที่มีคาร์บอน เพื่อลดสิ่งเจือปนที่มากเกินไปในเหล็กหมู การเลือกรีคาร์บูไรเซอร์ที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการผลิตของการหล่อได้

สารคาร์บูไรซิ่งเหมาะสำหรับการถลุงเตาเหนี่ยวนำ แต่การใช้งานเฉพาะนั้นแตกต่างกันไปตามความต้องการทางเทคโนโลยี
สามารถเพิ่มสารคาร์บูไรซิ่งที่ใช้ในการถลุงเตาไฟฟ้าความถี่ปานกลางที่ส่วนตรงกลางและล่างของเตาไฟฟ้าตามอัตราส่วนหรือข้อกำหนดเทียบเท่าคาร์บอน และอัตราการฟื้นตัวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95%
หากปริมาณคาร์บอนไม่เพียงพอที่จะปรับปริมาณคาร์บอน ให้ทำความสะอาดตะกรันในเตาเผาก่อน แล้วจึงเพิ่มคาร์บูไรเซอร์ โดยการให้ความร้อนกับเหล็กหลอม การกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าหรือการกวนเทียมเพื่อละลายและดูดซับคาร์บอน อัตราการฟื้นตัวสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 90 %
หากใช้กระบวนการรีคาร์บูไรเซอร์ที่อุณหภูมิต่ำ นั่นคือประจุจะละลายเฉพาะส่วนของเหล็กหลอมเหลว และอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวต่ำ รีคาร์บูไรเซอร์ทั้งหมดจะถูกเพิ่มลงในเหล็กหลอมเหลวในเวลาเดียวกัน ในขณะที่ประจุที่เป็นของแข็งจะ กดลงในเหล็กหลอมเพื่อป้องกันไม่ให้สัมผัสกับพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว
ด้วยวิธีนี้ คาร์บูไรเซชันของเหล็กหลอมเหลวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1.0%

 

สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กปิโตรเลียมสามารถใช้ในการหล่อเหล็กหล่อสีเทาได้
โดยทั่วไปองค์ประกอบจะเป็นคาร์บอน: 96-99%;
S0.3-0.7%
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็ก เหล็กหล่อสีเทา ผ้าเบรก ลวดเชื่อม ฯลฯ
เหอหนาน Liugong Graphite Co. , Ltd. ผู้ผลิต recarburizer recarburizer ปิโตรเลียมโค้กเผาเพื่อแนะนำให้คุณโค้กปิโตรเลียมเผาคือ recarburizer โค้กปิโตรเลียมเผาโดยมีจุดประสงค์หลักเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและการเผา recarburizer โค้กปิโตรเลียมเผาเป็น recarburizer graphitization เพื่อกำจัดกำมะถัน น้ำและสารระเหย

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00


เวลาโพสต์: May-14-2021