สำหรับอุตสาหกรรมเหล็กหล่อหรือโรงหล่อที่ใช้เตาไฟฟ้าในการหลอม การใช้สารเพิ่มความแข็งที่มีกำมะถันต่ำ ไนโตรเจนต่ำ และอัตราการดูดซับสูง ถือเป็นหัวใจสำคัญของเทคโนโลยีการเพิ่มความแข็ง
สารเพิ่มคาร์บอนจากถ่านโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์เป็นแหล่งผลิตหลักในมณฑลเหลียวหนิง เทียนจิน ซานตง และอื่นๆ
แหล่งน้ำมันเหลียวเหอเป็นแหล่งผลิตน้ำมันดิบที่มีกำมะถันต่ำที่สุดในโลก และถ่านโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์มีปริมาณกำมะถันและไนโตรเจนต่ำที่สุด
ความพรุนของสารเพิ่มคาร์บอนยังมีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพของสารเพิ่มคาร์บอนและอัตราการดูดซับของสารเพิ่มคาร์บอนด้วย
ในกระบวนการผลิต รูพรุนทั้งหมดของถ่านโค้กเพิ่มคาร์บอนจะถูกเปิดออก ทำให้พื้นที่ผิวจำเพาะของถ่านโค้กเพิ่มคาร์บอนมีค่าสูงสุด ผลิตภัณฑ์จึงมีคุณสมบัติในการซึมผ่านได้ดีเยี่ยม สามารถละลายในเหล็กหลอมเหลวได้อย่างรวดเร็ว เพื่อเพิ่มอัตราการดูดซับและประสิทธิภาพการเพิ่มคาร์บอนให้สูงสุด
ตามการใช้งานที่แตกต่างกันของสารเพิ่มคาร์บอน วัตถุดิบก็แตกต่างกัน ทำให้มีวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่หลากหลาย เช่น คาร์บอนจากไม้ คาร์บอนจากถ่านหิน โค้ก กราไฟต์ เป็นต้น ซึ่งมีหลายประเภทและหลากหลายมาก
โดยทั่วไป สารเพิ่มความแข็งคุณภาพสูง หมายถึง สารเพิ่มความแข็งแบบกราไฟต์
การเรียงตัวของอะตอมคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงจะจัดเรียงตัวในรูปแบบจุลภาคของกราไฟต์ จึงเรียกว่ากระบวนการกราไฟต์ (graphitization)
กระบวนการกราไฟต์สามารถลดปริมาณสิ่งเจือปนในสารเพิ่มความแข็งด้วยคาร์บอน เพิ่มปริมาณคาร์บอนในสารเพิ่มความแข็งด้วยคาร์บอน และลดปริมาณกำมะถันได้
การใช้สารเพิ่มคาร์บอนในชิ้นงานหล่ออาจทำให้ปริมาณเศษโลหะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ลดปริมาณเหล็กหล่อ หรือไม่จำเป็นต้องใช้เหล็กหล่อเลยก็ได้
ในการถลุงเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า ควรผสมสารเพิ่มคาร์บอน เศษเหล็ก และส่วนผสมอื่นๆ โดยสามารถเลือกเติมในปริมาณน้อยๆ ลงบนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว แต่ควรหลีกเลี่ยงการเติมในปริมาณมากเกินไปลงในเหล็กหลอมเหลว เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันมากเกินไป ปริมาณคาร์บอนในชิ้นงานหล่อ หากปริมาณคาร์บอนในชิ้นงานหล่อไม่ชัดเจน ควรพิจารณาปริมาณสารเพิ่มคาร์บอนตามอัตราส่วนของวัตถุดิบอื่นๆ และปริมาณคาร์บอน
เหล็กหล่อมีหลายประเภท จึงต้องเลือกใช้สารเพิ่มคาร์บอนชนิดต่างๆ ตามความต้องการ
คุณลักษณะของสารเพิ่มคาร์บอนคือการเลือกใช้วัสดุกราไฟต์บริสุทธิ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ เพื่อลดสิ่งเจือปนส่วนเกินในเหล็กหล่อ การเลือกใช้สารเพิ่มคาร์บอนที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการผลิตชิ้นงานหล่อได้
สารเพิ่มคาร์บอนเหมาะสำหรับการถลุงโลหะด้วยเตาเหนี่ยวนำ แต่การใช้งานเฉพาะจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี
สารเพิ่มคาร์บอนที่ใช้ในการถลุงโลหะด้วยเตาไฟฟ้าความถี่ปานกลาง สามารถเติมลงในส่วนกลางและส่วนล่างของเตาไฟฟ้าตามอัตราส่วนหรือปริมาณคาร์บอนที่ต้องการ และอัตราการฟื้นตัวสามารถสูงกว่า 95%
หากปริมาณคาร์บอนไม่เพียงพอที่จะปรับระดับคาร์บอน ให้ทำความสะอาดตะกรันในเตาหลอมก่อน จากนั้นจึงเติมสารเพิ่มคาร์บอน โดยใช้ความร้อนกับเหล็กหลอมเหลว การกวนด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้า หรือการกวนด้วยมือ เพื่อละลายและดูดซับคาร์บอน อัตราการฟื้นตัวสามารถสูงถึงประมาณ 90%
หากใช้กระบวนการเพิ่มคาร์บอนที่อุณหภูมิต่ำ กล่าวคือ สารเพิ่มคาร์บอนจะหลอมละลายเพียงบางส่วนของเหล็กหลอมเหลว และอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวต่ำ สารเพิ่มคาร์บอนทั้งหมดจะถูกเติมลงในเหล็กหลอมเหลวพร้อมกัน ในขณะที่สารเพิ่มคาร์บอนที่เป็นของแข็งจะถูกกดเข้าไปในเหล็กหลอมเหลว เพื่อป้องกันไม่ให้สารเพิ่มคาร์บอนสัมผัสกับผิวหน้าของเหล็กหลอมเหลว
ด้วยวิธีนี้ อัตราการเพิ่มคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวสามารถสูงกว่า 1.0% ได้
สามารถใช้ปิโตรเลียมโค้กในการเติมคาร์บอนเพื่อหล่อเหล็กหล่อสีเทาได้
โดยทั่วไปส่วนประกอบหลักคือคาร์บอน: 96-99%;
S0.3-0.7%
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กกล้า เหล็กหล่อสีเทา ผ้าเบรก ลวดเชื่อม ฯลฯ
บริษัท เหอหนาน หลิวกง กราไฟต์ จำกัด ผู้ผลิตถ่านโค้กปิโตรเลียมเผาเพื่อรีคาร์บูไรเซอร์และกราไฟต์ไรเซอร์ ขอแนะนำถ่านโค้กปิโตรเลียมเผาเพื่อรีคาร์บูไรเซอร์ ซึ่งมีวัตถุประสงค์หลักในการกำจัดสิ่งเจือปน และถ่านโค้กปิโตรเลียมเผาเพื่อรีคาร์บูไรเซอร์เป็นกราไฟต์ไรเซอร์ เพื่อกำจัดกำมะถัน น้ำ และสารระเหย
วันที่โพสต์: 14 พฤษภาคม 2564