รายละเอียดสินค้า โค้กปิโตรเลียมเผา

โค้กเผาเป็นคาร์บูไรเซอร์และโค้กปิโตรเลียมชนิดหนึ่งที่มีคุณสมบัติหลากหลาย
ข้อมูลจำเพาะหลักของผลิตภัณฑ์กราไฟท์คือ ￠150-￠1578 และรุ่นอื่นๆ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับวิสาหกิจเหล็กและเหล็กกล้า วิสาหกิจซิลิคอนโพลีซิลิคอนอุตสาหกรรม วิสาหกิจกากกะรุน อุตสาหกรรมวัสดุการบินและอวกาศ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

1: โค้กปิโตรเลียม
ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมแข็งสีดำหรือสีเทาเข้มที่มีความมันวาวเป็นโลหะและมีรูพรุน เป็นวัสดุคาร์บอนที่เป็นเม็ด เรียงเป็นแนว หรือคล้ายเข็ม ซึ่งประกอบด้วยผลึกกราไฟท์ขนาดเล็กมาก
ปิโตรเลียมโค้กประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอน คาร์บอน 90-97% ไฮโดรเจน 1.5-8% ไนโตรเจน คลอรีน ซัลเฟอร์ และสารประกอบโลหะหนัก

ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลพลอยได้จากไพโรไลซิสของน้ำมันดิบในหน่วยโค้กล่าช้าเพื่อผลิตน้ำมันเบาที่อุณหภูมิสูง
ผลผลิตปิโตรเลียมโค้กอยู่ที่ประมาณ 25-30% ของน้ำมันดิบ
ค่าความร้อนต่ำคือถ่านหินประมาณ 1.5-2 เท่า ปริมาณเถ้าไม่เกิน 0.5% ปริมาณสารระเหยประมาณ 11% และคุณภาพใกล้เคียงกับแอนทราไซต์

2: มาตรฐานคุณภาพของโค้กปิโตรเลียม โค้กปิโตรเลียมล่าช้าหมายถึงโค้กที่ผลิตโดยหน่วยโค้กล่าช้าหรือที่เรียกว่าโค้กธรรมดา ไม่มีมาตรฐาน ## ที่สอดคล้องกัน
ปัจจุบัน สถานประกอบการผลิตในประเทศส่วนใหญ่ผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรม SH0527-92 ซึ่งกำหนดโดยอดีต China Petrochemical Corporation
มาตรฐานนี้แบ่งตามปริมาณกำมะถันในปิโตรเลียมโค้กเป็นส่วนใหญ่
โค้กเบอร์ 1 เหมาะสำหรับทำอิเล็กโทรดกราไฟท์กำลังธรรมดาในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก และยังใช้เป็นคาร์บอนในการกลั่นอะลูมิเนียมอีกด้วย
โค้กหมายเลข 2 ใช้สำหรับวางอิเล็กโทรดและการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ (เตา) ในอุตสาหกรรมถลุงอลูมิเนียม
โค้กหมายเลข 3 ใช้ในการผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์ (วัสดุบด) และแคลเซียมคาร์ไบด์ (แคลเซียมคาร์ไบด์) รวมถึงผลิตภัณฑ์คาร์บอนอื่น ๆ เช่นเดียวกับในการผลิตบล็อกแอโนดสำหรับโรงถลุงอะลูมิเนียมและในการก่อสร้างซับคาร์บอน อิฐหรือก้นเตาในเตาถลุงเหล็ก
3: การใช้หลักของโค้กปิโตรเลียม
การใช้งานหลักของปิโตรเลียมโค้ก ได้แก่ แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าและแอโนดเพสต์สำหรับอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ การผลิตคาร์บอนของสารคาร์บอไนซ์ อิเล็กโทรดกราไฟท์ การถลุงซิลิคอนอุตสาหกรรมและเชื้อเพลิง เป็นต้น

ตามโครงสร้างและลักษณะของโค้กปิโตรเลียม ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้กสามารถแบ่งออกเป็นโค้กเข็ม โค้กฟองน้ำ โค้กกระสุนปืน และโค้กผง:
(1) โค้กที่มีรูปทรงเข็มซึ่งมีโครงสร้างคล้ายเข็มและพื้นผิวเส้นใยที่ชัดเจน ส่วนใหญ่จะใช้เป็นอิเล็กโทรดกราไฟท์กำลังสูงและอิเล็กโทรดกราไฟท์กำลังสูงพิเศษในการผลิตเหล็ก
เนื่องจากโค้กเข็มมีข้อกำหนดดัชนีคุณภาพที่เข้มงวดในด้านปริมาณกำมะถัน ปริมาณเถ้า ปริมาณสารระเหย และความหนาแน่นที่แท้จริง จึงมีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบของโค้กเข็ม

(2) ฟองน้ำโค้กที่มีปฏิกิริยาเคมีสูงและมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมถลุงอลูมิเนียมและอุตสาหกรรมคาร์บอน

(3) โค้กแบบกระสุนหรือโค้กทรงกลม: มีรูปร่างเป็นทรงกลมและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6-30 มม. โดยทั่วไปผลิตจากสารตกค้างที่มีกำมะถันสูงและแอสฟัลทีนสูง และสามารถนำไปใช้ในการผลิตพลังงาน ซีเมนต์ และเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมอื่นๆ เท่านั้น

(4) ผงโค้ก: ผลิตโดยกระบวนการโค้กฟลูอิไดซ์ที่มีอนุภาคละเอียด (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.1-0.4 มม.) ปริมาณการระเหยสูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้โดยตรงในการเตรียมอิเล็กโทรดและอุตสาหกรรมคาร์บอน

4: โค้กปิโตรเลียมเผา
เมื่ออิเล็กโทรดกราไฟท์สำหรับการผลิตเหล็กหรือแอโนดเพสต์ (อิเล็กโทรดหลอม) สำหรับอลูมิเนียมและแมกนีเซียม เพื่อให้ปิโตรเลียมโค้ก (โค้ก) เป็นไปตามข้อกำหนด โค้กจะต้องถูกเผา
โดยทั่วไปอุณหภูมิการเผาจะอยู่ที่ประมาณ 1300 ℃ โดยมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดการระเหยของแนฟทอลโค้กให้มากที่สุด
ด้วยวิธีนี้สามารถลดปริมาณไฮโดรเจนของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้กได้ สามารถปรับปรุงระดับการเกิดกราฟิเซชันของโค้กปิโตรเลียม ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานความร้อนของอิเล็กโทรดกราไฟท์สามารถปรับปรุงได้ และสามารถปรับปรุงการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรดกราไฟท์ได้ .
การเผาส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ ผลิตภัณฑ์คาร์บอนเพสต์ ทรายเพชร อุตสาหกรรมฟอสฟอรัสเกรดอาหาร อุตสาหกรรมโลหะ และแคลเซียมคาร์ไบด์ ซึ่งอิเล็กโทรดกราไฟท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
โค้กที่ไม่มีการตีขึ้นรูปสามารถใช้เป็นแคลเซียมคาร์ไบด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ และโบรอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุบดได้โดยตรง
นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้โดยตรงเป็นโค้กสำหรับเตาถลุงเหล็กของอุตสาหกรรมโลหะหรืออิฐคาร์บอนซับในเตาถลุงเหล็ก นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้สำหรับกระบวนการหล่อโค้กขนาดกะทัดรัด ฯลฯ