คำอธิบายผลิตภัณฑ์โค้กปิโตรเลียมเผา

โค้กเผาคือคาร์บูไรเซอร์และปิโตรเลียมโค้กชนิดหนึ่งที่มีคุณสมบัติต่างๆ กัน
ข้อมูลจำเพาะหลักของผลิตภัณฑ์กราไฟต์คือ 150-1578 หยวนและรุ่นอื่น ๆ กราไฟต์เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับบริษัทเหล็กและเหล็กกล้า บริษัทซิลิกอนโพลีซิลิกอนในอุตสาหกรรม บริษัททราย อุตสาหกรรมวัสดุการบินและอวกาศและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

1:ปิโตรเลียมโค้ก
ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมแข็งสีดำหรือสีเทาเข้มที่มีความแวววาวเหมือนโลหะและมีรูพรุน เป็นวัสดุคาร์บอนที่มีลักษณะเป็นเม็ด คอลัมน์ หรือคล้ายเข็ม ประกอบด้วยผลึกกราไฟต์ขนาดเล็ก
ปิโตรเลียมโค้กประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอน คาร์บอน 90-97% ไฮโดรเจน 1.5-8% ไนโตรเจน คลอรีน กำมะถัน และสารประกอบโลหะหนัก

ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลพลอยได้จากการไพโรไลซิสของน้ำมันดิบในหน่วยโค้กที่ล่าช้าเพื่อผลิตน้ำมันเบาที่อุณหภูมิสูง
ผลผลิตปิโตรเลียมโค้กมีประมาณ 25-30% ของน้ำมันดิบ
มีค่าความร้อนต่ำประมาณ 1.5-2 เท่าของถ่านหิน มีปริมาณเถ้าไม่เกิน 0.5% มีปริมาณสารระเหยประมาณ 11% และมีคุณภาพใกล้เคียงกับแอนทราไซต์

2: มาตรฐานคุณภาพของปิโตรเลียมโค้ก ปิโตรเลียมโค้กล่าช้า หมายถึง โค้กที่ผลิตโดยหน่วยการผลิตโค้กล่าช้า หรือที่เรียกอีกอย่างหนึ่งว่า โค้กธรรมดา ไม่มีมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
ในปัจจุบัน บริษัทผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่ผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรม SH0527-92 ที่กำหนดโดยอดีตบริษัทปิโตรเคมีแห่งประเทศจีน
มาตรฐานนี้จะแบ่งตามปริมาณกำมะถันในปิโตรเลียมโค้กเป็นหลัก
โค้กเบอร์ 1 เหมาะสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟต์ไฟฟ้าธรรมดาในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้า และยังใช้เป็นคาร์บอนสำหรับการกลั่นอะลูมิเนียมอีกด้วย
โค้กเบอร์ 2 ใช้สำหรับผลิตอิเล็กโทรดเพสต์และอิเล็กโทรดกราไฟต์ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ (เตาเผา) ในอุตสาหกรรมถลุงอลูมิเนียม
โค้กหมายเลข 3 ใช้ในการผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์ (วัสดุสำหรับบด) และแคลเซียมคาร์ไบด์ (แคลเซียมคาร์ไบด์) รวมถึงผลิตภัณฑ์คาร์บอนอื่นๆ ตลอดจนในการผลิตบล็อกแอโนดสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียม และในการสร้างอิฐซับคาร์บอนหรือฐานเตาในเตาเผาเหล็ก
3: การใช้ประโยชน์หลักของปิโตรเลียมโค้ก
การใช้งานหลักของปิโตรเลียมโค้กคือขั้วบวกที่อบล่วงหน้าและขั้วบวกสำหรับอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ การผลิตคาร์บอนของสารคาร์บอนไนเซชัน อิเล็กโทรดกราไฟต์ การถลุงซิลิคอนและเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรม เป็นต้น

ตามโครงสร้างและลักษณะของปิโตรเลียมโค้ก ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้กสามารถแบ่งได้เป็นโค้กเข็ม โค้กฟองน้ำ โค้กแบบยิง และโค้กผง:
(1) โค้กรูปเข็ม มีโครงสร้างคล้ายเข็มที่ชัดเจนและเนื้อสัมผัสของเส้นใย ส่วนใหญ่ใช้เป็นอิเล็กโทรดกราไฟต์กำลังสูงและอิเล็กโทรดกราไฟต์กำลังสูงมากในการผลิตเหล็กกล้า
เนื่องจากถ่านโค้กเข็มมีข้อกำหนดดัชนีคุณภาพที่เข้มงวดในเรื่องปริมาณกำมะถัน ปริมาณเถ้า ปริมาณสารระเหย และความหนาแน่นที่แท้จริง จึงมีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบของถ่านโค้กเข็ม

(2) ฟองน้ำโค้กซึ่งมีปฏิกิริยาเคมีสูงและมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมถลุงอลูมิเนียมและอุตสาหกรรมคาร์บอน

(3) โค้กแบบโปรเจกไทล์หรือโค้กทรงกลม มีรูปร่างเป็นทรงกลมและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6-30 มม. โดยทั่วไปผลิตจากกากที่มีกำมะถันและแอสฟัลทีนในปริมาณสูง และใช้ได้เฉพาะในการผลิตไฟฟ้า ปูนซีเมนต์ และเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมอื่นๆ เท่านั้น

(4) ผงโค้ก: ผลิตโดยกระบวนการโค้กแบบฟลูอิไดซ์ที่มีอนุภาคละเอียด (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.1-0.4 มม.) มีปริมาณการระเหยสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูง จึงไม่สามารถนำไปใช้ในการเตรียมอิเล็กโทรดและอุตสาหกรรมคาร์บอนได้โดยตรง

4: ปิโตรเลียมโค้กเผา
เมื่ออิเล็กโทรดกราไฟต์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าหรือขั้วบวก (อิเล็กโทรดหลอมละลาย) สำหรับอลูมิเนียมและแมกนีเซียม เพื่อผลิตปิโตรเลียมโค้ก (โค้ก) ตรงตามข้อกำหนด โค้กจะต้องผ่านกระบวนการเผา
อุณหภูมิในการเผาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1,300℃ โดยมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดการระเหยของโค้กแนฟทอลให้ได้มากที่สุด
วิธีนี้ช่วยลดปริมาณไฮโดรเจนในผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้กได้ เพิ่มระดับการสร้างกราไฟต์ของปิโตรเลียมโค้กได้ เพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานความร้อนของอิเล็กโทรดกราไฟต์ และปรับปรุงการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรดกราไฟต์ได้อีกด้วย
การเผาใช้ส่วนใหญ่เพื่อผลิตอิเล็กโทรดกราไฟต์ ผลิตภัณฑ์คาร์บอนเพสต์ ทรายเพชร อุตสาหกรรมฟอสฟอรัสเกรดอาหาร อุตสาหกรรมโลหะ และแคลเซียมคาร์ไบด์ ซึ่งมีการใช้อิเล็กโทรดกราไฟต์กันอย่างแพร่หลาย
โค้กที่ไม่มีการตีขึ้นรูปสามารถนำไปใช้เป็นแคลเซียมคาร์ไบด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และโบรอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุในการบดได้โดยตรง
นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้โดยตรงเป็นโค้กสำหรับเตาถลุงเหล็กในอุตสาหกรรมโลหะหรืออิฐคาร์บอนสำหรับบุเตาถลุงเหล็ก นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับกระบวนการหล่อโค้กแบบกะทัดรัด ฯลฯ ได้อีกด้วย