การใช้งานหลักของโค้กเผาในประเทศจีนคืออุตสาหกรรมอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 65% ของปริมาณโค้กเผาทั้งหมด ตามมาด้วยคาร์บอน ซิลิคอนอุตสาหกรรม และอุตสาหกรรมถลุงอื่นๆ การใช้โค้กเผาเป็นเชื้อเพลิงส่วนใหญ่อยู่ในปูนซีเมนต์ การผลิตไฟฟ้า แก้ว และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ซึ่งมีสัดส่วนเพียงเล็กน้อย
ปัจจุบันอุปสงค์และอุปทานในประเทศของโค้กเผาโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการส่งออกโค้กปิโตรเลียมคุณภาพสูงกำมะถันต่ำจำนวนมาก ปริมาณโค้กเผาในประเทศทั้งหมดยังไม่เพียงพอ และยังต้องนำเข้าโค้กเผากำมะถันปานกลางและสูงเพื่อเสริม
ด้วยการก่อสร้างหน่วยถ่านโค้กจำนวนมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผลผลิตของโค้กเผาในประเทศจีนจะถูกขยายออกไป
ขึ้นอยู่กับปริมาณกำมะถัน มันสามารถแบ่งออกเป็นโค้กกำมะถันสูง (ปริมาณกำมะถันสูงกว่า 3%) และโค้กกำมะถันต่ำ (ปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 3%)
โค้กกำมะถันต่ำสามารถใช้เป็นขั้วบวกและขั้วบวกที่อบไว้ล่วงหน้าสำหรับโรงงานอะลูมิเนียมและขั้วไฟฟ้ากราไฟท์สำหรับโรงงานเหล็ก
โค้กกำมะถันต่ำคุณภาพสูง (ปริมาณกำมะถันน้อยกว่า 0.5%) สามารถใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์และสารคาร์บอไนซ์ได้
โค้กกำมะถันต่ำที่มีคุณภาพทั่วไป (ปริมาณกำมะถันน้อยกว่า 1.5%) มักใช้ในการผลิตแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า
โค้กปิโตรเลียมคุณภาพต่ำส่วนใหญ่จะใช้ในการถลุงซิลิคอนอุตสาหกรรมและการผลิตขั้วบวก
โค้กกำมะถันสูงมักใช้เป็นเชื้อเพลิงในโรงงานปูนซีเมนต์และโรงไฟฟ้า
การสุ่มตัวอย่างและการทดสอบอย่างต่อเนื่องและแม่นยำเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา
โค้กกำมะถันสูงอาจทำให้เกิดอาการท้องอืดในระหว่างการสร้างกราไฟท์ ส่งผลให้เกิดรอยแตกในผลิตภัณฑ์คาร์บอน
ปริมาณเถ้าสูงจะขัดขวางการตกผลึกของโครงสร้างและส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์คาร์บอน
ทุกขั้นตอนจะได้รับการทดสอบอย่างรอบคอบ เราต้องการทำคือข้อมูลการตรวจจับอย่างแน่นอน
ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของระบบคุณภาพของเรา ทุกบรรจุภัณฑ์จะต้องได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างน้อย 3 ครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนใดๆ
หากไม่มีความต้านทานโค้กเผาสีเขียวจะสูงมาก ใกล้กับฉนวน หลังจากการเผา ความต้านทานลดลงอย่างรวดเร็ว เป็นสัดส่วนผกผันกับความต้านทานของโค้กปิโตรเลียมและอุณหภูมิเผา หลังจาก 1300 ℃ ความต้านทานโค้กปิโตรเลียมเผาลดลงเหลือ 500 μm Ω m หรืออย่างนั้น
เวลาโพสต์: 18 ส.ค.-2020