การอภิปรายและการปฏิบัติเกี่ยวกับการเผาปิโตรเลียมโค้กที่อุณหภูมิสูง

เนื่องจากเป็นวัตถุดิบสำคัญของอุตสาหกรรมเคมีร่วมสมัย กระบวนการเผาปิโตรเลียมโค้กที่อุณหภูมิสูงจึงส่งผลกระทบอย่างสำคัญต่อคุณภาพและผลผลิตของปิโตรเลียมโค้ก ในบทความนี้ จะอภิปรายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเผาปิโตรเลียมโค้กที่อุณหภูมิสูงควบคู่ไปกับความสำคัญของการผลิต เพื่อให้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับองค์กรต่างๆ

ความสำคัญของการผลิตปิโตรเลียมโค้กโดยการเผาที่อุณหภูมิสูง

การเผาปิโตรเลียมโค้กเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักในการผลิตขั้วบวกอลูมิเนียม วัตถุประสงค์คือเพื่อกำจัดสารระเหยออกจากวัตถุดิบและปรับปรุงความหนาแน่น ความแข็งแรงเชิงกล การนำไฟฟ้า และความเสถียรทางเคมีของวัตถุดิบ ในระหว่างกระบวนการเผา องค์ประกอบธาตุและโครงสร้างองค์กรของปิโตรเลียมโค้กมีการเปลี่ยนแปลง และคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญหลังการเผา

คุณสมบัติพิเศษของผลิตภัณฑ์ชนิดนี้สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเคมีได้มากขึ้น ทำให้บางบริษัทในอุตสาหกรรมหันมาใช้ผลิตภัณฑ์ชนิดนี้อีกครั้ง ในกระบวนการเผา ความละเอียดถี่ถ้วนของระดับการเผาและความเหมาะสมของกระบวนการเผาจะส่งผลต่อผลผลิตและความแม่นยำของปิโตรเลียมโค้ก ดังนั้น การศึกษาเทคโนโลยีการเผาที่อุณหภูมิสูงสำหรับปิโตรเลียมโค้กจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การวิเคราะห์ทางเทคนิคของปิโตรเลียมโค้กเผาที่อุณหภูมิสูง

การรวมกับการค้าเคมีของประเทศของเราเพื่อเผาให้ถึงความต้องการต่างๆ ของคุณภาพ ความปลอดภัย อัตราการผลิต และอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้ก วิธีการเผาที่อุณหภูมิสูงที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันของประเทศของเราคือ เตาหมุน เตาเผาโค้ก เตาถัง ฯลฯ หลักการ ลักษณะเฉพาะ ความสามารถในการนำไปใช้ และตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจของเทคโนโลยีการเผาหลายๆ แบบจะถูกเปรียบเทียบเพื่อให้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิตขององค์กร

(1) เทคโนโลยีการเผาแบบเตาหมุน

1. การวิเคราะห์หลักการ: เทคโนโลยีเตาหมุนที่ผสมผสานกับโครงสร้างทางกายภาพพิเศษของเตาหมุนสามารถให้การอบชุบปิโตรเลียมโค้กแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการของเทคโนโลยีเตาหมุนคือการอาศัยการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิภายนอกในกระบวนการเผาปิโตรเลียมโค้กและการกระทำทางเคมีภายในจะเร่งความเร็วรอบการหมุนเพื่อเร่งอัตราการเผาไหม้ของปิโตรเลียมโค้กและทำให้ปิโตรเลียมโค้กผลิตขึ้นโดยการเผาที่อุณหภูมิสูง

2. เทคโนโลยีเตาหมุนมีกระบวนการหลักๆ ดังต่อไปนี้:

1) การอุ่นล่วงหน้า: โดยการหมุนกระบอกสูบอย่างช้าๆ และเติมวัสดุติดไฟบางชนิดเพื่อให้ปิโตรเลียมโค้กภายในไปถึงจุดติดไฟและเผาไหม้อย่างช้าๆ

2) การเผา: การเร่งความเร็วภายนอกของการหมุนของกระบอกสูบ ในขณะที่เพิ่มอุณหภูมิของการเผา ปฏิกิริยาเคมีของโค้กปิโตรเลียมภายในจะเข้มข้นขึ้น

3) การระบายความร้อน: การควบแน่นของปิโตรเลียมโค้กหลังจากการระเหยของน้ำทำให้ผลิตปิโตรเลียมโค้กด้วยความแม่นยำสูง

3. ข้อดีข้อเสียและการวิเคราะห์เชิงปฏิบัติ: เมื่อรวมกับการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เตาหมุนมีคุณลักษณะของการทำงานที่เรียบง่าย ผลผลิตขนาดใหญ่ ต้นทุนต่ำ การบำรุงรักษาที่สะดวก ฯลฯ สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับองค์กรเป็นเวลา 20 ถึง 30 ปี เหมาะสำหรับการใช้ปิโตรเลียมโค้กคาร์บอนหลากหลายประเภท ในเวลาเดียวกัน เตาหมุนเองใช้หลักการหมุนและปฏิกิริยาเคมีของวัสดุการเผาไหม้ภายในเพื่อประหยัดต้นทุนของวัสดุที่เผาไหม้ อย่างไรก็ตาม เมื่อปิโตรเลียมโค้กหมุนในแกนกระบอกสูบ อุณหภูมิสูงจะทำให้วัสดุทนไฟสึกหรอและหลุดออกได้ง่าย ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เผาไม่เสถียร ซึ่งการผลิตที่มีความแม่นยำสูงมีเพียงประมาณ 10% เท่านั้น

ดังนั้น เมื่อรวมกับคุณลักษณะเฉพาะของเตาหมุนแล้ว องค์กรจำเป็นต้องดำเนินการบำบัดวัสดุก่อสร้างเตาและกระบวนการต่างๆ อย่างตรงเป้าหมายในระหว่างการดำเนินการ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรม เพิ่มความเข้มข้นของการเผา และเพิ่มความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ให้มากที่สุด

(2) เทคโนโลยีการเผาถ่านโค้ก

1. การวิเคราะห์หลัก: การเผาถ่านโค้กจะเผาถ่านโค้กที่ผ่านการบำบัดพิเศษผ่านเตาเผาอุณหภูมิสูงที่ทำจากบล็อกอิฐที่มีความต้านทานไฟสูง จากนั้นถ่านโค้กที่ผลิตได้จะถูกบดและบำบัดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ละเอียดที่อุตสาหกรรมต้องการในการผลิตถ่านโค้ก ในกระบวนการนี้ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับการแบ่งแบตช์ของถ่านโค้กดิบ รวมถึงอุณหภูมิและเวลาในการเผาถ่านโค้ก
2. ข้อดีและข้อเสียและการวิเคราะห์เชิงปฏิบัติ: เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีเตาหมุน เตาเผาโค้กมีการผลิตที่สูงกว่าและมีลักษณะความแม่นยำสูง เลือกที่จะจัดการกับส่วนผสมที่หลากหลาย สามารถควบคุมการใช้งานอัตโนมัติได้ สามารถผลิตโค้กสำเร็จรูปมาตรฐานสูงสำหรับองค์กร ในเวลาเดียวกัน การผลิตเตาเผาโค้กยังต้องเผชิญกับปัญหาการก่อสร้างบางประการ ความต้องการการก่อสร้างเตาเผาโค้กที่สูง ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิเตาเผาที่สูง ต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงจะส่งผลต่ออัตราการเข้าถึงของอินพุตการผลิตเตาเผาโค้ก

อย่างไรก็ตาม สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการเผาโค้กปิโตรเลียมในอนาคต การเผาโค้กในเตาเผาสามารถตระหนักถึงบทบาทในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซ และสามารถมีส่วนสนับสนุนในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้พลังงานอย่างครอบคลุม การเผาโค้กจึงมีแนวโน้มการพัฒนาที่กว้างขวาง

(3) เทคโนโลยีเครื่องเผาถัง

1. การวิเคราะห์หลักการ: โครงสร้างหลักของเตาเผาแบบแคนเน่ประกอบด้วย: ถังป้อน ช่องทางไฟ ห้องแลกเปลี่ยนความร้อน อุปกรณ์ป้อนและระบาย อุปกรณ์หมุนเวียนน้ำหล่อเย็น ฯลฯ ในกระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูง โค้กปิโตรเลียมที่เติมลงในถังจะทำให้เกิดปฏิกิริยาต่อเนื่องของวัสดุคาร์บอนภายในผ่านวัสดุคงที่ภายใน เพื่อให้การเผาที่อุณหภูมิสูงเสร็จสมบูรณ์ ถังเผาทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการเผาแบบไหลลงและการเผาแบบไหลสวนทางตามระดับและทิศทางของการปล่อยควัน

2. การวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียและการวิเคราะห์เชิงปฏิบัติ: เตาเผาแบบกระป๋องใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศของเรา เป็นวิธีการทางอุตสาหกรรมหลักของประเทศเราในอุตสาหกรรมคาร์บอน ผ่านการบำบัดพิเศษของปิโตรเลียมโค้กสามารถตอบสนองความร้อนได้อย่างเต็มที่ ความต้องการความร้อนทางอ้อม และภายในสามารถหลีกเลี่ยงการสัมผัสของอากาศ ลดอัตราการสูญเสียออกซิเจน ปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เทคโนโลยีเครื่องเผาแบบกระป๋อง มีกระบวนการปฏิบัติการด้วยมือจำนวนมาก ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน เครื่องเผาแบบถังเองมีข้อกำหนดรูจำนวนมาก ซึ่งทำให้ยากต่อการบำรุงรักษา
ในอนาคต องค์กรต่างๆ จะสามารถศึกษาเทคโนโลยีการเผากระป๋องเพิ่มเติมตั้งแต่ปริมาณการปล่อย การตรวจสอบอันตรายจากความผิดพลาด และด้านอื่นๆ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเพิ่มผลผลิตของการเผาที่อุณหภูมิสูงของปิโตรเลียมโค้ก

โดยสรุปแล้ว อุณหภูมิสูงในการเผาปิโตรเลียมโค้กมีอิทธิพลอย่างมากต่ออุตสาหกรรมเคมีและอุตสาหกรรมอลูมิเนียมในประเทศของเรา องค์กรสามารถเลือกเทคโนโลยีการเผาอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมตามความต้องการของอุตสาหกรรมของตนเอง และในที่สุดก็บรรลุถึงการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร