มีพื้นฐานหลายประการสำหรับการเลือกวัสดุอิเล็กโทรดกราไฟท์ แต่มีเกณฑ์หลักสี่ประการ:
1. เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุ
เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อสถานะการปล่อยของวัสดุ
ยิ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุเล็กลงเท่าใด การคายประจุของวัสดุก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้น การคายประจุก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น และคุณภาพพื้นผิวก็จะดีขึ้นเท่านั้น
สำหรับการตีขึ้นรูปและการหล่อแบบหล่อที่มีความต้องการพื้นผิวและความแม่นยำต่ำ มักจะแนะนำให้ใช้อนุภาคที่หยาบกว่า เช่น ISEM-3 เป็นต้นสำหรับแม่พิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีพื้นผิวสูงและต้องการความแม่นยำสูง ขอแนะนำให้ใช้วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยต่ำกว่า 4μm
เพื่อความมั่นใจในความถูกต้องและผิวสำเร็จของแม่พิมพ์ที่ผ่านการแปรรูป
ยิ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุเล็กลงเท่าใด การสูญเสียวัสดุก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และแรงระหว่างกลุ่มไอออนก็จะยิ่งมากขึ้น
ตัวอย่างเช่น ปกติแล้ว ISEM-7 แนะนำให้ใช้กับแม่พิมพ์หล่อแบบแม่นยำและการตีขึ้นรูปอย่างไรก็ตาม เมื่อลูกค้ามีความต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ขอแนะนำให้ใช้วัสดุ TTK-50 หรือ ISO-63 เพื่อลดการสูญเสียวัสดุ
ตรวจสอบความถูกต้องและความหยาบผิวของแม่พิมพ์
ในเวลาเดียวกัน ยิ่งอนุภาคมีขนาดใหญ่เท่าใด ความเร็วในการคายประจุก็จะยิ่งเร็วขึ้น และการสูญเสียการตัดเฉือนหยาบก็จะน้อยลง
สาเหตุหลักคือความเข้มในปัจจุบันของกระบวนการคายประจุแตกต่างกัน ส่งผลให้พลังงานคายประจุต่างกัน
แต่พื้นผิวหลังการคายประจุก็เปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของอนุภาค
2. แรงดัดงอของวัสดุ
แรงดัดงอของวัสดุเป็นการแสดงให้เห็นโดยตรงของความแข็งแรงของวัสดุ ซึ่งแสดงถึงความหนาแน่นของโครงสร้างภายในของวัสดุ
วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงมีประสิทธิภาพการต้านทานการคายประจุค่อนข้างดีสำหรับอิเล็กโทรดที่ต้องการความแม่นยำสูง ให้ลองเลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ตัวอย่างเช่น TTK-4 สามารถตอบสนองความต้องการของแม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป แต่สำหรับแม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์บางตัวที่มีความต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษ คุณสามารถใช้ขนาดอนุภาคเดียวกันแต่วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อย TTK-5
3. ความแข็งของวัสดุ
ในการทำความเข้าใจเกี่ยวกับกราไฟท์ในจิตใต้สำนึก โดยทั่วไปแล้วกราไฟท์ถือเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน
อย่างไรก็ตาม ข้อมูลการทดสอบจริงและสภาวะการใช้งานแสดงให้เห็นว่าความแข็งของกราไฟท์สูงกว่าวัสดุโลหะ
ในอุตสาหกรรมกราไฟท์พิเศษ มาตรฐานการทดสอบความแข็งสากลคือวิธีการวัดความแข็งแบบชอร์ และหลักการทดสอบจะแตกต่างจากมาตรฐานของโลหะ
เนื่องจากกราไฟท์มีโครงสร้างเป็นชั้นๆ จึงมีประสิทธิภาพการตัดที่ดีเยี่ยมในระหว่างกระบวนการตัดแรงตัดเป็นเพียงประมาณ 1/3 ของวัสดุทองแดง และพื้นผิวหลังการตัดเฉือนนั้นง่ายต่อการจัดการ
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งที่สูงกว่า การสึกหรอของเครื่องมือระหว่างการตัดจะมากกว่าของเครื่องมือตัดโลหะเล็กน้อย
ในขณะเดียวกัน วัสดุที่มีความแข็งสูงสามารถควบคุมการสูญเสียการปลดปล่อยได้ดีขึ้น
ในระบบวัสดุ EDM ของเรา มีวัสดุให้เลือกสองแบบสำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคเท่ากันซึ่งใช้บ่อยกว่า แบบหนึ่งมีความแข็งสูงกว่า และอีกแบบมีความแข็งต่ำกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีความต้องการต่างกัน
ความต้องการ.
ตัวอย่างเช่น วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย5μm ได้แก่ ISO-63 และ TTK-50วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย4μm ได้แก่ TTK-4 และ TTK-5;วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย2μm ได้แก่ TTK-8 และ TTK-9
พิจารณาความพึงพอใจของลูกค้าประเภทต่างๆ เป็นหลักในการคายประจุไฟฟ้าและการตัดเฉือน
4. ความต้านทานที่แท้จริงของวัสดุ
ตามสถิติของบริษัทของเราเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ หากอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุมีค่าเท่ากัน ความเร็วในการคายประจุที่มีความต้านทานสูงกว่าจะช้ากว่าค่าความต้านทานที่ต่ำกว่า
สำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยเท่ากัน วัสดุที่มีความต้านทานต่ำจะมีความแข็งแรงและความแข็งต่ำกว่าวัสดุที่มีความต้านทานสูง
นั่นคือความเร็วและการสูญเสียจะแตกต่างกันไป
ดังนั้นการเลือกวัสดุตามความต้องการในการใช้งานจริงจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโลหะผง พารามิเตอร์แต่ละชุดของวัสดุแต่ละชุดจึงมีช่วงความผันผวนที่แน่นอนของค่าตัวแทน
อย่างไรก็ตาม เอฟเฟกต์การคายประจุของวัสดุกราไฟท์ในเกรดเดียวกันนั้นใกล้เคียงกันมาก และความแตกต่างของเอฟเฟกต์การใช้งานเนื่องจากพารามิเตอร์ต่างๆ นั้นน้อยมาก
การเลือกใช้วัสดุอิเล็กโทรดนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับผลกระทบของการคายประจุในระดับสูง การเลือกใช้วัสดุมีความเหมาะสมหรือไม่ จะเป็นตัวกำหนดสถานการณ์สุดท้ายของความเร็วในการคายประจุ ความแม่นยำในการตัดเฉือน และความขรุขระของพื้นผิว
ข้อมูลสี่ประเภทนี้แสดงถึงประสิทธิภาพการปลดปล่อยหลักของวัสดุและกำหนดประสิทธิภาพของวัสดุโดยตรง
Post time: มี.ค. 08-2021