เทคโนโลยี | ข้อกำหนดสำหรับดัชนีคุณภาพของปิโตรเลียมโค้กที่ใช้ในอะลูมิเนียม

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า อุตสาหกรรมอะลูมิเนียม prebaking anode ได้กลายเป็นแหล่งการลงทุนใหม่ การผลิตแอโนด prebaking เพิ่มขึ้น โค้กปิโตรเลียมเป็นวัตถุดิบหลักของแอโนด prebaking และดัชนีจะมีผลกระทบบางอย่างต่อคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์

ปริมาณซัลเฟอร์

ปริมาณกำมะถันในปิโตรเลียมโค้กขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำมันดิบเป็นหลัก โดยทั่วไป เมื่อปริมาณกำมะถันในปิโตรเลียมโค้กค่อนข้างต่ำ ปริมาณการใช้แอโนดจะลดลงตามปริมาณกำมะถันที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากกำมะถันจะเพิ่มอัตราการถ่านโค้กของแอสฟัลต์ และลดความพรุนของถ่านโค้กแอสฟัลต์ ในเวลาเดียวกัน ซัลเฟอร์ยังรวมกับโลหะเจือปน ลดการเร่งปฏิกิริยาด้วยโลหะเจือปน เพื่อยับยั้งปฏิกิริยาคาร์บอนไดออกไซด์และปฏิกิริยาอากาศของคาร์บอนแอโนด อย่างไรก็ตาม หากปริมาณกำมะถันสูงเกินไป จะเพิ่มความเปราะบางทางความร้อนของแอโนดคาร์บอน และเนื่องจากกำมะถันส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็นเฟสก๊าซในรูปของออกไซด์ในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส จะส่งผลร้ายแรงต่อสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรลิซิส และความกดดันด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจะดีมาก นอกจากนี้อาจเกิดซัลฟิวชันบนแท่งแอโนดของฟิล์มเหล็ก ส่งผลให้แรงดันไฟฟ้าตกคร่อมมากขึ้น เนื่องจากการนำเข้าน้ำมันดิบในประเทศของฉันเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และวิธีการแปรรูปได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แนวโน้มของโค้กปิโตรเลียมที่ด้อยคุณภาพจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของวัตถุดิบ ผู้ผลิตแอโนดสำเร็จรูปและอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ได้ดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีจำนวนมาก จากการตรวจสอบของสถานประกอบการผลิตโค้กปิโตรเลียมที่มีกำมะถันประมาณ 3% ในประเทศของจีนสามารถเผาได้โดยตรง

ติดตามองค์ประกอบ

ธาตุในปิโตรเลียมโค้กส่วนใหญ่ประกอบด้วย Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb เป็นต้น เนื่องจากแหล่งน้ำมันที่แตกต่างกันของโรงกลั่นปิโตรเลียม องค์ประกอบและเนื้อหาของธาตุรองจึงแตกต่างกันมาก ธาตุบางชนิดถูกนำเข้ามาจากน้ำมันดิบ เช่น S, V เป็นต้น โลหะอัลคาไลบางชนิดและโลหะอัลคาไลน์เอิร์ทก็จะถูกนำเข้าด้วย และปริมาณเถ้าบางส่วนจะถูกเพิ่มในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา เช่น Si, Fe, Ca ฯลฯ เนื้อหาของธาตุในปิโตรเลียมโค้กส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า รวมถึงคุณภาพและเกรดของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ Ca, V, Na, Ni และองค์ประกอบอื่น ๆ มีผลในการเร่งปฏิกิริยาที่รุนแรงต่อปฏิกิริยาออกซิเดชันของขั้วบวก ซึ่งส่งเสริมการออกซิเดชันแบบเลือกสรรของขั้วบวก ทำให้ขั้วบวกปล่อยตะกรันและบล็อก และเพิ่มการใช้ขั้วบวกมากเกินไป Si และ Fe ส่งผลต่อคุณภาพของอลูมิเนียมปฐมภูมิเป็นหลัก และปริมาณ Si จะเพิ่มขึ้น มันจะเพิ่มความแข็งของอลูมิเนียม ลดการนำไฟฟ้า และการเพิ่มขึ้นของปริมาณ Fe มีอิทธิพลอย่างมากต่อความเป็นพลาสติกและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมอลูมิเนียม เมื่อรวมกับข้อกำหนดการผลิตจริงขององค์กร ควรจำกัดเนื้อหาของธาตุเช่น Fe, Ca, V, Na, Si และ Ni ในโค้กปิโตรเลียม

สารระเหย

ปริมาณปิโตรเลียมโค้กที่มีความผันผวนสูงบ่งชี้ว่าส่วนที่ยังไม่ได้บรรจุจะถูกขนส่งมากขึ้น ปริมาณสารระเหยที่สูงเกินไปจะส่งผลต่อความหนาแน่นที่แท้จริงของโค้กเผา และลดผลผลิตที่แท้จริงของโค้กเผา แต่ปริมาณสารระเหยที่เหมาะสมจะเอื้อต่อการเผาโค้กปิโตรเลียม หลังจากที่เผาโค้กปิโตรเลียมที่อุณหภูมิสูง ปริมาณสารระเหยจะลดลง เนื่องจากผู้ใช้ที่แตกต่างกันมีความคาดหวังที่แตกต่างกันสำหรับเนื้อหาที่มีความผันผวน เมื่อรวมกับความต้องการที่แท้จริงของผู้ผลิตและผู้ใช้ จึงกำหนดว่าเนื้อหาที่มีความผันผวนไม่ควรเกิน 10%-12%

เถ้า

สิ่งสกปรกจากแร่ที่ไม่ติดไฟ (ธาตุ) ที่เหลืออยู่หลังจากส่วนที่ติดไฟได้ของโค้กปิโตรเลียมถูกเผาจนหมดภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง 850 องศา และการไหลเวียนของอากาศเรียกว่าเถ้า วัตถุประสงค์ของการวัดเถ้าคือเพื่อระบุปริมาณแร่ธาตุเจือปน (ธาตุรอง) ในปริมาณเท่าใด เพื่อประเมินคุณภาพของปิโตรเลียมโค้ก การควบคุมปริมาณเถ้าจะควบคุมองค์ประกอบการติดตามด้วย ปริมาณเถ้าที่มากเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของแอโนดและอะลูมิเนียมปฐมภูมิอย่างแน่นอน เมื่อรวมกับความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้และสถานการณ์การผลิตจริงขององค์กรแล้ว กำหนดว่าปริมาณเถ้าไม่ควรเกิน 0.3%-0.5%

ความชื้น

แหล่งที่มาหลักของปริมาณน้ำในปิโตรเลียมโค้ก: ประการแรก เมื่อหอโค้กถูกระบายออก โค้กปิโตรเลียมจะถูกระบายลงสู่สระโค้กภายใต้การทำงานของการตัดไฮดรอลิก ประการที่สอง จากมุมมองของความปลอดภัย หลังจากปล่อยโค้กแล้ว จะต้องพ่นปิโตรเลียมโค้กที่ยังระบายความร้อนไม่หมดเพื่อทำให้เย็นลง ประการที่สาม โค้กปิโตรเลียมโดยพื้นฐานแล้วจะถูกวางซ้อนกันในที่โล่งในสระโค้กและลานจัดเก็บ และ ปริมาณความชื้นจะได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อมด้วย ประการที่สี่ ปิโตรเลียมโค้กมีโครงสร้างต่างกันและมีความสามารถในการกักเก็บความชื้นต่างกัน

เนื้อหาโค้ก

ขนาดอนุภาคของโค้กปิโตรเลียมมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลผลิตจริง การใช้พลังงาน และโค้กเผา โค้กปิโตรเลียมที่มีปริมาณผงโค้กสูงมีการสูญเสียคาร์บอนอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการเผา การยิงและเงื่อนไขอื่นๆ อาจทำให้เกิดปัญหาได้ง่าย เช่น การแตกหักของตัวเตาตั้งแต่เนิ่นๆ การเผาไหม้มากเกินไป การอุดตันของวาล์วระบาย การบดโค้กที่เผาแล้วหลวมและง่ายดาย และส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องเผา ในเวลาเดียวกัน ความหนาแน่นที่แท้จริง ความหนาแน่นของก๊อกน้ำ ความพรุน และความแข็งแรงของโค้กที่เผาแล้ว ประสิทธิภาพการต้านทานและออกซิเดชันมีอิทธิพลอย่างมาก ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะของคุณภาพการผลิตโค้กปิโตรเลียมในประเทศ ปริมาณของโค้กชนิดผง (5 มม.) จะถูกควบคุมภายใน 30%-50%

เนื้อหาช็อตโค้ก

ช็อตโค้กหรือที่รู้จักกันในชื่อโค้กทรงกลมหรือช็อตโค้กนั้นค่อนข้างแข็ง หนาแน่น และไม่มีรูพรุน และมีอยู่ในรูปของมวลหลอมเหลวทรงกลม พื้นผิวของโค้กช็อตเรียบและโครงสร้างภายในไม่สอดคล้องกับภายนอก เนื่องจากไม่มีรูพรุนบนพื้นผิว เมื่อนวดด้วยสารยึดเกาะจากน้ำมันดินถ่านหิน จึงเป็นเรื่องยากสำหรับสารยึดเกาะที่จะเจาะเข้าไปในโค้ก ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะหลวมและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องภายใน นอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของช็อตโค้กยังสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ง่ายเมื่อขั้วบวกถูกอบ โค้กปิโตรเลียมที่ใช้ในแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าจะต้องไม่มีโค้กช็อต

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262