ความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของอิเล็กโทรดกราไฟท์กับปริมาณการใช้ในการผลิตเหล็กจากเตาไฟฟ้า

การผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้ามีพื้นฐานมาจากอิเล็กโทรดเพื่อสร้างส่วนโค้งเพื่อให้พลังงานไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนในส่วนโค้ง ภาระเตาหลอม และขจัดสิ่งสกปรก เช่น กำมะถัน และฟอสฟอรัส เพิ่มองค์ประกอบที่จำเป็น (เช่น คาร์บอน นิกเกิล แมงกานีส ฯลฯ) เพื่อหลอมเหล็กหรือโลหะผสม ด้วยคุณสมบัติต่างๆ การทำความร้อนด้วยพลังงานไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิของเตาเผาได้อย่างแม่นยำและผลิตก๊าซเสียที่มีอุณหภูมิต่ำ ประสิทธิภาพความร้อนของเตาผลิตเหล็กอาร์คนั้นสูงกว่าประสิทธิภาพความร้อนของคอนเวอร์เตอร์

การพัฒนาเทคโนโลยีมีประวัติยาวนานประมาณ 100 ปีในการผลิตเหล็กของ EAF แม้ว่าวิธีการอื่นๆ จะต้องเผชิญกับความท้าทายและการแข่งขันในการผลิตเหล็กอยู่เสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลกระทบจากการผลิตเหล็กด้วยออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพสูง แต่สัดส่วนของการผลิตเหล็กของการผลิตเหล็กของ EAF ในผลผลิตเหล็กของโลกยังคงเพิ่มขึ้นในปีนี้ ภายในปี ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 เหล็กที่ผลิตโดย EAF ในโลกคิดเป็น 1/3 ของผลผลิตเหล็กทั้งหมด ในบางประเทศ EAF เป็นเทคโนโลยีการผลิตเหล็กหลักในบางประเทศ และสัดส่วนของเหล็กที่ผลิตโดยการถลุง EAF นั้นสูงกว่าในอิตาลีถึง 70%

ในทศวรรษที่ 1980 การผลิตเหล็ก EAF แพร่หลายในการหล่อแบบต่อเนื่อง และค่อยๆ ก่อตัวเป็น "กระบวนการผลิตที่ประหยัดพลังงานของเตาอาร์คไฟฟ้าที่ให้ความร้อนแก่เศษเหล็ก โดยหลอมการหล่อแบบต่อเนื่องของการกลั่นและการรีดแบบต่อเนื่อง เตาอาร์คส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเศษอุปกรณ์อย่างรวดเร็วเป็นวัตถุดิบ วัสดุในการทำเหล็ก เพื่อที่จะเอาชนะความไม่แน่นอนของอาร์คเตาอาร์ค AC กำลังสูงเป็นพิเศษโดยพื้นฐาน แหล่งจ่ายไฟสามเฟสและความไม่สมดุลในปัจจุบันและผลกระทบอย่างรุนแรงต่อกริดพลังงานและการวิจัยของเตาอาร์ค DC และนำไปใช้ในอุตสาหกรรมในศตวรรษแรกในช่วงกลางทศวรรษที่ 1990 เตาอาร์ก DC ที่ใช้เพียง 1 รากของอิเล็กโทรดกราไฟท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกในทศวรรษที่ 90 (2 เตาที่มีอิเล็กโทรด DC arc ของกราไฟท์บางรุ่น)

การลดการใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ลงอย่างมากเป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเตาอาร์ค DC ก่อนสิ้นปี 1970 เตาอาร์ค AC ต่อการใช้เหล็กของอิเล็กโทรดกราไฟท์ต่อตันใน 5 ~ 8 กก. ต้นทุนอิเล็กโทรดกราไฟท์คิดเป็น 10% ของต้นทุนทั้งหมด ของเหล็กถึง 15% แม้ว่าจะใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อให้การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ลดลงเหลือ 4 6 กก. หรือต้นทุนการผลิตคิดเป็น 7% 10% การใช้วิธีการผลิตเหล็กกำลังสูงและกำลังสูงเป็นพิเศษ อิเล็กโทรดจามรีจะลดลง เป็นเหล็ก 2 ~ 3k.g / T เตาอาร์ค DC ซึ่งใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์เพียง 1 อัน การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์สามารถลดลงเหลือเหล็ก 1.5 กก. / T ด้านล่าง

ทั้งทางทฤษฎีและการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์เพียงครั้งเดียวสามารถลดลงได้ 40% ถึง 60% เมื่อเทียบกับเตาอาร์คไฟฟ้ากระแสสลับ