กระบวนการผลิตรูปทรงที่เคลือบด้วยสาร
การชุบเป็นขั้นตอนเสริมที่ดำเนินการเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สามารถเติมน้ำมันดิน น้ำมันดิน เรซิน โลหะหลอมเหลว และสารเคมีอื่นๆ ลงในชิ้นงานที่อบแล้ว (ในบางกรณีพิเศษ สามารถชุบชิ้นงานกราไฟต์ได้เช่นกัน) และใช้สารเคมีอื่นๆ เพื่อเติมเต็มช่องว่างที่เกิดขึ้นในวัสดุคาร์บอน การแช่ด้วยน้ำมันดินถ่านหินร้อนโดยมีหรือไม่มีสุญญากาศ และการนึ่งฆ่าเชื้อเป็นวิธีการที่ใช้กัน เทคนิคการชุบที่หลากหลายถูกนำมาใช้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ แต่โดยทั่วไปจะใช้แบบเป็นชุดหรือแบบกึ่งต่อเนื่อง วงจรการชุบมักเกี่ยวข้องกับการอุ่นชิ้นงานก่อน การชุบ และการทำให้เย็นลง อาจใช้เครื่องปฏิกรณ์ทำให้แข็งตัวด้วย อิเล็กโทรดที่จะชุบสามารถอุ่นก่อนได้โดยใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากเครื่องเผาไหม้ความร้อน คาร์บอนชนิดพิเศษเท่านั้นที่ชุบด้วยโลหะต่างๆ ส่วนประกอบที่อบหรือกราไฟต์แล้วอาจชุบด้วยวัสดุอื่นๆ เช่น เรซินหรือโลหะ กระบวนการอัดฉีดทำได้โดยการแช่ บางครั้งภายใต้สภาวะสุญญากาศ และบางครั้งภายใต้ความดัน โดยใช้เครื่องออโตเคลฟ ชิ้นส่วนที่ผ่านการอัดฉีดหรือยึดติดด้วยน้ำมันดินถ่านหินจะถูกนำไปอบซ้ำ หากใช้การยึดติดด้วยเรซิน ก็จะทำการบ่มให้แข็งตัว
กระบวนการผลิตรูปทรงอบซ้ำจากรูปทรงที่ผ่านการชุบสาร
การอบและการอบซ้ำ การอบซ้ำใช้เฉพาะกับชิ้นงานที่ผ่านการชุบสารเท่านั้น ชิ้นงานดิบ (หรือชิ้นงานที่ผ่านการชุบสาร) จะถูกอบซ้ำที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 °C โดยใช้เตาอบหลายประเภท เช่น เตาอบแบบอุโมงค์ เตาอบแบบห้องเดี่ยว เตาอบแบบหลายห้อง เตาอบแบบวงแหวน และเตาอบแบบแท่งดัน ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีการอบแบบต่อเนื่องด้วย การทำงานของเตาอบจะคล้ายกับที่ใช้ในกระบวนการอบชิ้นงานรูปทรงอิเล็กโทรด แต่...
โดยทั่วไปเตาหลอมจะมีขนาดเล็กกว่า
วันที่โพสต์: 2 มีนาคม 2021