เครื่องมือตัด
ในการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์ เนื่องจากความแข็งของวัสดุกราไฟต์ การหยุดชะงักของการเกิดเศษและอิทธิพลของลักษณะการตัดด้วยความเร็วสูง ความเค้นในการตัดแบบสลับเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนจากการกระแทก และ เครื่องมือมีแนวโน้มที่จะกัดเซาะหน้าและหน้าสีข้าง การเสียดสีส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ดังนั้นเครื่องมือที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟต์จึงต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกสูง
เครื่องมือเคลือบเพชรมีข้อดีคือมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำปัจจุบัน เครื่องมือเคลือบเพชรเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการแปรรูปกราไฟท์
เครื่องมือตัดเฉือนกราไฟท์ยังต้องเลือกมุมเรขาคณิตที่เหมาะสม ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ ปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือน และลดการสึกหรอของเครื่องมือการวิจัยของนักวิชาการชาวเยอรมันเกี่ยวกับกลไกการตัดกราไฟท์แสดงให้เห็นว่าการกำจัดกราไฟท์ระหว่างการตัดกราไฟท์นั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับมุมคายของเครื่องมือการตัดมุมคราดเชิงลบจะเพิ่มแรงกดซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการส่งเสริมการบดวัสดุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และหลีกเลี่ยงการสร้างเศษกราไฟท์ขนาดใหญ่
ประเภทโครงสร้างเครื่องมือทั่วไปสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์ ได้แก่ ดอกเอ็นมิล หัวกัดปลายมน และหัวกัดฟิลเลตโดยทั่วไปแล้ว ดอกเอ็นมิลล์จะใช้สำหรับการแปรรูปพื้นผิวที่มีระนาบและรูปร่างที่ค่อนข้างเรียบง่ายหัวกัดปลายมนเป็นเครื่องมือในอุดมคติสำหรับการแปรรูปพื้นผิวโค้งหัวกัดฟิลเลตมีลักษณะเฉพาะของทั้งหัวกัดปลายมนและดอกกัด และสามารถใช้ได้ทั้งกับพื้นผิวโค้งและพื้นผิวเรียบเพื่อการแปรรูป
พารามิเตอร์การตัด
การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพในการประมวลผลชิ้นงานเนื่องจากกระบวนการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์มีความซับซ้อนมาก เมื่อเลือกพารามิเตอร์การตัดและกลยุทธ์การประมวลผล คุณต้องพิจารณาโครงสร้างชิ้นงาน คุณลักษณะของเครื่องมือกล เครื่องมือ ฯลฯ มีหลายปัจจัยซึ่งส่วนใหญ่ต้องอาศัยปัจจัยจำนวนมาก ของการทดลองตัด
สำหรับวัสดุกราไฟท์ จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดด้วยความเร็วสูง การป้อนเร็ว และเครื่องมือจำนวนมากในกระบวนการตัดเฉือนหยาบ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพแต่เนื่องจากกราไฟท์มีแนวโน้มที่จะบิ่นระหว่างกระบวนการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ขอบ ฯลฯ ตำแหน่งนั้นง่ายต่อการสร้างรูปร่างหยัก และความเร็วป้อนควรลดลงอย่างเหมาะสมที่ตำแหน่งเหล่านี้ และไม่เหมาะที่จะกินขนาดใหญ่ จำนวนมีด
สำหรับชิ้นส่วนกราไฟท์ผนังบาง สาเหตุของการบิ่นของขอบและมุมส่วนใหญ่เกิดจากการกระแทก ปล่อยให้มีดและมีดยืดหยุ่น และแรงตัดผันผวนการลดแรงตัดสามารถลดมีดและมีดกระสุน ปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนกราไฟท์ผนังบาง และลดมุมบิ่นและการแตกหัก
ความเร็วแกนหมุนของศูนย์ตัดเฉือนความเร็วสูงแบบกราไฟท์โดยทั่วไปจะใหญ่กว่าหากพลังของแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องเอื้ออำนวย การเลือกความเร็วตัดที่สูงขึ้นสามารถลดแรงตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมากในกรณีของการเลือกความเร็วของสปินเดิล ปริมาณฟีดต่อฟันคุดควรปรับให้เข้ากับความเร็วของสปินเดิลเพื่อป้องกันการป้อนเร็วเกินไปและเครื่องมือจำนวนมากทำให้เกิดการบิ่นการตัดด้วยกราไฟท์มักจะใช้กับเครื่องมือเครื่องกราไฟท์แบบพิเศษ ความเร็วของเครื่องโดยทั่วไปอยู่ที่ 3000 ~ 5000r/นาที และความเร็วป้อนโดยทั่วไปคือ 0 5~1m/นาที เลือกความเร็วที่ค่อนข้างต่ำสำหรับการตัดเฉือนหยาบและความเร็วสูง สำหรับการตกแต่งสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบกราไฟท์ความเร็วสูง ความเร็วของเครื่องจักรค่อนข้างสูง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 10,000 ถึง 20000 รอบต่อนาที และอัตราการป้อนโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10 เมตร/นาที
ศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูงกราไฟท์
ฝุ่นจำนวนมากถูกสร้างขึ้นระหว่างการตัดด้วยกราไฟท์ ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน และส่งผลกระทบต่อเครื่องมือกลดังนั้นเครื่องกลึงกราไฟท์จึงต้องติดตั้งอุปกรณ์กันฝุ่นและกำจัดฝุ่นอย่างดีเนื่องจากกราไฟต์เป็นตัวนำไฟฟ้า เพื่อป้องกันฝุ่นกราไฟท์ที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลไม่ให้เข้าไปในส่วนประกอบทางไฟฟ้าของเครื่องมือกลและทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร ส่วนประกอบทางไฟฟ้าของเครื่องมือกลจึงควรได้รับการปกป้องตามความจำเป็น
ศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูงกราไฟท์ใช้แกนหมุนไฟฟ้าความเร็วสูงเพื่อให้ได้ความเร็วสูง และเพื่อลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกล จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างจุดศูนย์ถ่วงต่ำกลไกการป้อนส่วนใหญ่ใช้การส่งบอลสกรูความเร็วสูงและความแม่นยำสูง และออกแบบอุปกรณ์ป้องกันฝุ่น [7]ความเร็วแกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูงด้วยกราไฟท์มักจะอยู่ระหว่าง 10,000 ถึง 60000r/นาที ความเร็วในการป้อนอาจสูงถึง 60 เมตร/นาที และความหนาของผนังในการประมวลผลอาจน้อยกว่า 0.2 มม. คุณภาพการประมวลผลพื้นผิวและ ความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนสูงซึ่งเป็นวิธีการหลักในการประมวลผลกราไฟท์ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงในปัจจุบัน
ด้วยการใช้วัสดุกราไฟท์อย่างกว้างขวางและการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลกราไฟท์ความเร็วสูง อุปกรณ์การแปรรูปกราไฟท์ประสิทธิภาพสูงในและต่างประเทศจึงค่อยๆ เพิ่มขึ้นรูปที่ 1 แสดงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบกราไฟท์ความเร็วสูงที่ผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศบางราย
GR400 ของ OKK ใช้จุดศูนย์ถ่วงต่ำและการออกแบบโครงสร้างสะพานเพื่อลดการสั่นสะเทือนทางกลของเครื่องมือกลใช้สกรูและลูกกลิ้งนำแบบแม่นยำ C3 เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักรมีอัตราเร่งสูง ลดเวลาการประมวลผล และเพิ่มการ์ดป้องกันน้ำกระเซ็น การออกแบบแผ่นโลหะที่ปิดสนิทของฝาครอบด้านบนของเครื่องจักรช่วยป้องกันฝุ่นกราไฟท์มาตรการป้องกันฝุ่นที่ Haicheng VMC-7G1 นำมาใช้นั้นไม่ใช่วิธีการดูดฝุ่นที่ใช้กันทั่วไป แต่มีการติดตั้งรูปแบบการปิดผนึกม่านน้ำ และติดตั้งอุปกรณ์แยกฝุ่นพิเศษชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ เช่น รางนำและแท่งสกรูยังติดตั้งปลอกและอุปกรณ์ขูดที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือกลจะทำงานได้อย่างมั่นคงในระยะยาว
จากพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะของศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูงด้วยกราไฟท์ในตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าความเร็วของแกนหมุนและความเร็วป้อนของเครื่องมือเครื่องมีขนาดใหญ่มาก ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์เมื่อเทียบกับต่างประเทศ ศูนย์เครื่องจักรกลกราไฟท์ในประเทศมีความแตกต่างเล็กน้อยในข้อกำหนดของเครื่องมือกลเนื่องจากการประกอบเครื่องจักร เทคโนโลยี และการออกแบบ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกลจึงค่อนข้างต่ำด้วยการใช้กราไฟท์อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต ศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูงที่ใช้กราไฟท์จึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์กราไฟท์ประสิทธิภาพสูงและประสิทธิภาพสูงได้รับการออกแบบและผลิตเทคโนโลยีการประมวลผลที่ปรับให้เหมาะสมถูกนำมาใช้เพื่อให้มีคุณสมบัติและประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ในการปรับปรุงกราไฟท์ประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของชิ้นส่วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงเทคโนโลยีการตัดกราไฟท์ในประเทศของฉัน
สรุป
บทความนี้จะกล่าวถึงกระบวนการตัดเฉือนกราไฟท์เป็นหลักจากลักษณะของกราไฟท์ กระบวนการตัด และโครงสร้างของศูนย์ตัดเฉือนกราไฟท์ความเร็วสูงด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องมือกลและเทคโนโลยีเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงด้วยกราไฟท์จึงต้องการการวิจัยเชิงลึกผ่านการทดสอบการตัดและการใช้งานจริง เพื่อปรับปรุงระดับทางเทคนิคของการตัดเฉือนด้วยกราไฟท์ในทางทฤษฎีและการปฏิบัติ
โพสต์เวลา: Feb-23-2021