มีหลักเกณฑ์หลายประการในการเลือกใช้วัสดุอิเล็กโทรดกราไฟต์ แต่มีเกณฑ์หลักอยู่สี่ประการ:
1. เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุ
ขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุมีผลโดยตรงต่อสถานะการระบายของวัสดุ
ยิ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุเล็กลงเท่าใด การกระจายตัวของวัสดุก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้น การกระจายตัวก็จะยิ่งเสถียรมากขึ้น และคุณภาพพื้นผิวก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
สำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปและหล่อขึ้นรูปที่มีความต้องการพื้นผิวและความแม่นยำต่ำ โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้เม็ดอนุภาคขนาดใหญ่ เช่น ISEM-3 เป็นต้น ในขณะที่สำหรับแม่พิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการพื้นผิวและความแม่นยำสูง แนะนำให้ใช้วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยต่ำกว่า 4 ไมโครเมตร
เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและผิวสำเร็จของแม่พิมพ์ที่ผ่านการแปรรูป
ยิ่งขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุเล็กลงเท่าใด การสูญเสียวัสดุก็จะยิ่งน้อยลง และแรงยึดเหนี่ยวระหว่างกลุ่มไอออนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปแล้ว ISEM-7 มักได้รับการแนะนำสำหรับแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปและแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อลูกค้ามีความต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ขอแนะนำให้ใช้วัสดุ TTK-50 หรือ ISO-63 เพื่อลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยลง
ตรวจสอบความถูกต้องและความเรียบของพื้นผิวแม่พิมพ์
ในขณะเดียวกัน ยิ่งอนุภาคมีขนาดใหญ่เท่าไร ความเร็วในการปล่อยก็จะยิ่งเร็วขึ้น และการสูญเสียจากการกลึงหยาบก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
สาเหตุหลักคือ ความเข้มของกระแสไฟฟ้าในกระบวนการปล่อยประจุแตกต่างกัน ส่งผลให้พลังงานที่ปล่อยออกมาแตกต่างกัน
แต่ลักษณะพื้นผิวหลังการปล่อยประจุจะเปลี่ยนแปลงไปตามการเปลี่ยนแปลงของอนุภาคด้วย
2. ความแข็งแรงดัดงอของวัสดุ
ความแข็งแรงดัดงอของวัสดุเป็นสิ่งที่แสดงถึงความแข็งแรงของวัสดุโดยตรง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแน่นหนาของโครงสร้างภายในของวัสดุ
วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงจะมีประสิทธิภาพในการต้านทานการคายประจุค่อนข้างดี สำหรับอิเล็กโทรดที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรเลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ตัวอย่างเช่น: TTK-4 สามารถตอบสนองความต้องการของแม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปได้ แต่สำหรับแม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์บางประเภทที่ต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษ คุณสามารถใช้ TTK-5 ซึ่งมีขนาดอนุภาคเท่ากันแต่มีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อยได้
3. ค่าความแข็งชอร์ของวัสดุ
ในความเข้าใจระดับจิตใต้สำนึก กราไฟต์โดยทั่วไปถือว่าเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนนุ่ม
อย่างไรก็ตาม ข้อมูลการทดสอบจริงและสภาพการใช้งานแสดงให้เห็นว่าความแข็งของกราไฟต์นั้นสูงกว่าวัสดุโลหะ
ในอุตสาหกรรมกราไฟต์ชนิดพิเศษ มาตรฐานการทดสอบความแข็งที่เป็นสากลคือวิธีการวัดความแข็งแบบ Shore ซึ่งมีหลักการทดสอบที่แตกต่างจากโลหะ
เนื่องจากโครงสร้างแบบชั้นของกราไฟต์ ทำให้มีประสิทธิภาพในการตัดที่ดีเยี่ยมในระหว่างกระบวนการตัด แรงตัดมีเพียงประมาณ 1/3 ของวัสดุทองแดง และพื้นผิวหลังการตัดเฉือนนั้นง่ายต่อการจัดการ
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความแข็งสูงกว่า การสึกหรอของเครื่องมือระหว่างการตัดจึงจะมากกว่าเครื่องมือตัดโลหะเล็กน้อย
ในขณะเดียวกัน วัสดุที่มีความแข็งสูงจะช่วยควบคุมการสูญเสียจากการปล่อยประจุได้ดีกว่า
ในระบบวัสดุ EDM ของเรา มีวัสดุให้เลือกสองชนิดสำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคเท่ากันซึ่งใช้บ่อยกว่า โดยชนิดหนึ่งมีความแข็งสูงกว่า และอีกชนิดหนึ่งมีความแข็งต่ำกว่า เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
ความต้องการ.
ตัวอย่างเช่น วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 5 ไมโครเมตร ได้แก่ ISO-63 และ TTK-50; วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 4 ไมโครเมตร ได้แก่ TTK-4 และ TTK-5; วัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 2 ไมโครเมตร ได้แก่ TTK-8 และ TTK-9
โดยหลักแล้วจะพิจารณาถึงความต้องการของลูกค้าประเภทต่างๆ ในด้านการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าและการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร
4. ค่าความต้านทานจำเพาะของวัสดุ
จากสถิติของบริษัทเกี่ยวกับคุณลักษณะของวัสดุ หากขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุเท่ากัน ความเร็วในการคายประจุของวัสดุที่มีความต้านทานสูงกว่าจะช้ากว่าวัสดุที่มีความต้านทานต่ำกว่า
สำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยเท่ากัน วัสดุที่มีความต้านทานต่ำจะมีค่าความแข็งแรงและความแข็งต่ำกว่าวัสดุที่มีความต้านทานสูงตามไปด้วย
กล่าวคือ ความเร็วในการปล่อยประจุและการสูญเสียจะแตกต่างกันไป
ดังนั้น การเลือกใช้วัสดุให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานจริงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการผลิตโลหะผง พารามิเตอร์แต่ละตัวของวัสดุแต่ละล็อตจึงมีช่วงความผันผวนของค่าตัวแทนที่แน่นอน
อย่างไรก็ตาม ผลกระทบจากการปล่อยประจุของวัสดุกราไฟต์เกรดเดียวกันนั้นคล้ายคลึงกันมาก และความแตกต่างของผลกระทบจากการใช้งานอันเนื่องมาจากพารามิเตอร์ต่างๆ นั้นมีน้อยมาก
การเลือกใช้วัสดุอิเล็กโทรดมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับผลของการปล่อยประจุ ความเหมาะสมของการเลือกใช้วัสดุนั้นมีผลอย่างมากต่อความเร็วในการปล่อยประจุ ความแม่นยำในการขึ้นรูป และความหยาบของพื้นผิวในท้ายที่สุด
ข้อมูลทั้งสี่ประเภทนี้แสดงถึงประสิทธิภาพการระบายหลักของวัสดุ และเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของวัสดุโดยตรง
วันที่โพสต์: 8 มีนาคม 2021